泰安市旭泰機(jī)械有限公司

焊機(jī)空間臂,叉車制造焊接空間臂廠家,旭泰機(jī)械(多圖)：

   焊機(jī)空間臂廠家今天為大家介紹的是ya弧焊的應(yīng)用及操作要點(diǎn)

  ya弧焊的應(yīng)用很廣，在不同的材料焊接上都能應(yīng)用。如低合金高強(qiáng)度鋼、不銹鋼、耐熱鋼、銅、鈦及其合金、鋁、鎂及其合金等。由于鎢極載流能力有限，電弧功率受到限制，致使焊縫熔深淺，焊接速度低，所以，ya弧焊一般只適于焊接厚度小于6mm的焊件或管道的打底焊接。

   焊前準(zhǔn)備

   1、焊接設(shè)備、電路、氣路的檢查：首先開啟焊機(jī)電源開關(guān)，電源指示燈亮，冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動正常，各儀表指示正常，開關(guān)打到y(tǒng)a弧焊，檢查各連線是否可靠，焊槍的噴嘴、鎢極均符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查氣瓶或總閥門的開啟，ya氣流量調(diào)節(jié)器的開通，調(diào)好流量，焊機(jī)空間臂，終確認(rèn)自焊槍噴嘴流出足夠的保護(hù)氣流。

   2、焊絲的檢查：首先焊絲的牌號及直徑應(yīng)符合所焊工件的要求，打磨干凈焊絲上的油污，銹蝕等雜物，并露出金屬光澤方可使用。

   3、坡口的清理：焊件在點(diǎn)固前，應(yīng)將坡口兩側(cè)至少20mm以內(nèi)清理出金屬光澤并不許有油污。

   4、焊件點(diǎn)固：為防止焊接時工件受熱膨脹引起變形，必須保證定位焊縫的數(shù)量及長度，定位焊縫是正式焊縫的一部分，必須焊牢，不允許有缺陷，焊接成套設(shè)備使用焊機(jī)空間臂，必須按正式焊接工藝要求焊接定位焊縫。焊好定位焊縫后，兩端應(yīng)磨成斜坡，以便接頭，定位焊縫不能太高，定位焊縫上如有裂紋、氣孔，應(yīng)打磨掉重焊，不允許用重熔修補(bǔ)。

   焊機(jī)懸臂架--焊前一般要求

   1、清除待焊處鋼材表面的水、氧化皮、銹、油污。

   2、焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%。

   3、當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。

   4、T形接頭、十字形接頭、角接接頭和對接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧板和引出板，其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口形式應(yīng)與被焊焊縫相同，禁止使用其它材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板和引出板。

   5、手工電弧焊和氣體保護(hù)電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于25mm。其引弧板和引出板寬度應(yīng)大于50mm，長度宜為板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度應(yīng)不小于6mm；非手工電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于80mm。其引弧板和引出板寬度應(yīng)大于80mm，長度宜為板厚的2倍且不小于100mm，厚度應(yīng)不小于10mm。

   6、焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用錘擊落引弧板和引出板。

   焊機(jī)空間臂--提高焊縫質(zhì)量措施

   1.焊前進(jìn)行清理。對坡口以及焊縫兩側(cè)的油、銹及其它雜物進(jìn)行清理;對焊條、焊劑進(jìn)行烘干，可降低吸氫現(xiàn)象。

   2.合理的焊接順序和焊接方向。先焊收縮量大的焊縫，以保證焊縫能夠自由收縮;拼板時，先焊錯開的短焊縫，后焊通直的長焊縫。另外，自動化設(shè)備使用焊機(jī)空間臂，焊前預(yù)熱、焊后錘擊焊縫金屬，使之延伸，可以減少焊接應(yīng)力。

   3.形成保護(hù)氣氛(如CO2、ya氣等)，限制空氣侵入。

   4.控制電弧長度。因?yàn)殡娀≡介L，侵入的氧越多。

   5.對于重要的焊接結(jié)構(gòu)，叉車制造焊接空間臂廠家，若焊接接頭的組織和性能不能滿足要求時，可采取焊后熱處理(退火、回火、淬火)改善焊接接頭的組織和性能，同時也可以消除或減少焊接應(yīng)力。

   通過以上措施，可以提高焊縫的質(zhì)量，同時也使得焊件的質(zhì)量得到保證。